TA-S410玻化磚背膠刷涂型是高分子聚合物改性的雙組份界面處理材料，優(yōu)質(zhì)水泥基膠凝材料配以進口高分子聚合物乳液膠粘材料，獨特的粘結機理，通過剛性無機膠凝材料與柔性有機膠凝材料協(xié)同作用，可釋放瓷磚膠與?；u之間產(chǎn)生的應力，起到雙向橋接的作用，大幅提高低吸水率瓷磚與水泥基膠粘劑的粘結效果，能有效杜絕?；u鋪貼易出現(xiàn)的空鼓、掉磚現(xiàn)象。
施工工具
電動攪拌器、攪拌桶、毛刷或滾筒等。
施工步驟
背膠配制
玻化磚背膠為雙組份產(chǎn)品，產(chǎn)品拌和比例為1桶液料配1袋粉料（重量比為1:2.5），先將液料倒入攪拌桶中，然后加入粉料并用電動攪拌設備進行攪拌，攪拌至均勻無結塊后放置3分鐘，再次充分攪拌后即可使用，攪拌好的背膠應在2小時內(nèi)用完，使用過程中應隨時攪拌并抄底使用，使用過程中嚴禁再次加液或粉料繼續(xù)使用。
用于瓷磚背面處理
（1）瓷磚處理
?；u無需泡水。
涂刷前用濕布將磚材背面的脫模劑、脫膜粉、油污等雜質(zhì)擦干凈。
（2）背膠刷涂
使用滾筒或毛刷將?；u背膠涂刷在面磚背面，涂刷應均勻、不得漏涂、嚴禁透底、并反復涂刷使背膠與面磚背面親和密實無虛粘。最終涂刷完成的背膠厚度為0.5-1mm左右。涂刷完成的玻化磚背膠表面不得壓光宜留毛面。?；u背膠涂刷完成后待其干燥固化后即可使用華砂瓷磚膠進行粘貼。
用于界面處理
（1）基層處理
墻地面基面應穩(wěn)定無振動、堅實，無油污、無起砂起粉、無脫模劑等影響粘結的物質(zhì)殘留。
（2）墻面涂刷
墻面吸水高時，如加氣混凝土，應對墻面進行淋水潤濕，待墻面陰干無明水后使用滾筒或毛刷將玻化磚背膠涂刷在墻面，涂刷應均勻、不得漏涂、并反復涂刷使背膠與墻面親和密實無虛粘。最終涂刷完成的背膠厚度為1mm左右且嚴禁小于0.5mm。涂刷完成的?；u背膠表面不得收光宜留毛面。
養(yǎng)護
?；u背膠涂刷完成后待其干燥固化后即可進行下道工序的施工，一般玻化磚背膠干燥固化需要24小時左右（低溫或通風較差的環(huán)境要適當延長干固時間）。玻化磚背膠涂刷完成后不宜暴露時間過長，以免施工環(huán)境中粉塵、浮灰等污染而影響界面改善效果，下道工序施工時應檢查界面層表面是否存在污染，如存在污染應采取必要措施進行處理。
| 產(chǎn)品名稱 | TA-S410?；u背膠（刷涂型） |
| 產(chǎn)品型號 | TA-S410 |
| 包裝規(guī)格 | 液料12kg/桶，粉料30kg/袋 1桶+1袋為一組 |
| 產(chǎn)品狀態(tài) | 白色液料+灰色粉料 |
| 混合比例 | 液料：粉料 =1:2.5（重量比） |
| 執(zhí)行標準 | JC/T907 Ⅰ型 |
| 保質(zhì)期 | 12個月 |
| 可操作時間 | 2h |
| 施工溫度 | 5℃~35℃ |
施工環(huán)境溫度應為5℃-35℃，避免在高溫、霜凍、陽光直射或刮風、下雨天氣進行室外施工；
瓷磚背面不能漏刷，涂刷厚度0.5mm-1mm；
瓷磚背面脫模劑、脫膜粉必須清理干凈；
背膠涂抹于?；u背面，晾置徹底干燥后方可進行瓷磚粘貼；
?；u背膠的攪拌必須用電動攪拌器進行攪拌；
使用時嚴禁添加其他物料。
產(chǎn)品無毒不燃，貯存運輸可按非危險品辦理；
運輸、儲存過程中避免日曬、雨淋、受潮、受凍和撞跌；
需儲存在陰涼干燥的倉庫內(nèi)，開封后未使用完的液料或粉料，應密封貯存；
液料儲存溫度應不低于0℃，粉料防止受潮，嚴禁與水接觸；
在正常運輸貯存條件下，產(chǎn)品保質(zhì)期12個月。
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